Совместная работа руководящего состава и сотрудников завода в ходе реализации пилотного проекта «Производительность труда» выявила проблемы, связанные с несколькими ключевыми аспектами производственной деятельности.
Для оптимизации процесса изготовления изделий из железобетона и уменьшения его себестоимости были использованы следующие принципы бережливого производства:
В «ИКО Альянс» сертифицировано несколько внутренних инструкторов по бережливому производству для эффективной передачи знаний сотрудникам, внедрения инструментов Lean-технологий и повышения общей эффективности производства.
Для поддержания культуры непрерывных улучшений в «ИКО Альянс» был создан проектный офис, проводится регулярное обучение сотрудников заводов новым эффективным инструментам. Это позволило существенно повысить производительность и конкурентоспособность компании.
Для оптимизации процесса изготовления изделий из железобетона и уменьшения его себестоимости были использованы следующие принципы бережливого производства:
- Сокращение затрат и отходов благодаря устранению излишних операций и ненужных запасов.
- Увеличение пропускной способности оборудования и линии производства.
- Рост удовлетворенности клиентов за счет уменьшения сроков поставки и увеличения качества продукции.
- Укрепление корпоративной культуры постоянного совершенствования и вовлеченности сотрудников.
В «ИКО Альянс» сертифицировано несколько внутренних инструкторов по бережливому производству для эффективной передачи знаний сотрудникам, внедрения инструментов Lean-технологий и повышения общей эффективности производства.
Для поддержания культуры непрерывных улучшений в «ИКО Альянс» был создан проектный офис, проводится регулярное обучение сотрудников заводов новым эффективным инструментам. Это позволило существенно повысить производительность и конкурентоспособность компании.